





保压后真空对接机复位,撤真空,铸造消失模烘干房,保压结束后进入冷却段进行冷却。在这两条浇注线浇注的同时,造型线造好型的砂箱依次进入令外两条浇注线等待浇注,并重复前两条浇注线的动作,以此循环。在消失模烘干过程中运升温加热烘干除湿一体机(,完全不用烧煤、不用烧柴、不要烧炭、不用锅炉、不用蒸汽。只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量,烘干机安全卫生、、无污染、无废气排放,运行电费---,全自动运行工作时无需人员值守,是一种节能的烘干解决方案,只有不断---、不断完善,才能铸造出精度高---的铸件。







消失模涂料的涂敷与干燥 1.涂敷方法 消失模涂料大都采用浸涂法或浸涂,流涂结合的方法。 浸涂法,涂层均匀,但因泡沫模样与涂料密度相差将近100倍,浸涂时浮力大,容易导致模样变形或折断,因而对容易变形或折断的模样好采用卡具,将模样装入卡具中,再浸涂料。还有一种专门的浸涂装置,是将模样用卡具固定后,从底部泵入涂料,自下而上的淹没模样,然后撤压,将涂料自动从底部流出。 浸涂,流涂结合的方法可以解决模组浮力过大问题,但效率和涂层厚度均匀性不如浸涂法。 2.涂敷时涂料的状态 涂敷时要求涂料处于连续慢速搅拌状态,并应控制其温度,这是---涂料均匀性的重要手段。消失模涂料是具有高触变性的假塑性流体,搅拌时粘度下降,停止搅拌粘度又会上升。为了防止搅拌时卷入气体,搅拌速度应该较慢,通常采用桶转动而搅拌叶片不动的”l“型涂料搅拌机来搅拌。 3涂料的干燥 水基涂料都要经过烘干。由于模样软化温度的---,烘干温度通常控制在50~55℃,烘干时间为2~10h。烘干室中应通风---,温度一般不大于30%。可采用电暖气或热风加热,烘干设备有鼓风干燥箱,干燥室或连续式烘干窑等。 烘干室内温度应尽可能均匀一致,以---所有模样都能干透,烘干过程应注意模样的合理放置和支撑,以防止变形。







铸造消失模是目前国内国际上的铸造工艺之一,投资低,生产过程无污染,与传统铸造技术相比,消失模铸造技术具有的优势被称为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色---”。在消失模铸造过程中的重要的一步就是制作消失模,消失模烘干加热,而消失模烘干,消失模烘干机,则是制作消失模后非常重要的一个环节,通常,消失模制作完成后,需要对表面涂一层一定厚度的涂料,形成铸型内壳,通过烘干技术使涂层在一定时间内充分干燥。消失模模型的涂层好在温度40~50℃的环境下进行烘干,烘干温度不能过,湖北消失模烘干,否则表面高易出现裂痕。每层涂料上完后必须要烘干,方可进行下一轮涂刷或造型;在消失模烘干过程中除控制温度外,还应该注意湿度的控制;湿度不能太高,否则使涂料干燥不能干透,造成气孔、渣孔等缺陷。
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