





木材的纤维饱和点这个概念,在烘干工艺中经常用到,应当记住。当木材的含水率在纤维饱和以上时(w纤>30%),木材不产生干缩;当木材含水率在纤维饱和点以下时(w纤<30%),木材干燥,其干缩趋势呈直线变化,即从含水率30%降低时,每减少1%,而相应的干缩系数的数值是不变的,只是随着树种及弦、径向的不同而稍有差异。
另外,木材的纤维饱和点与其导电性有关。全干木材是---的绝缘体。湿木材是半导体。当含水率由0%增加到30%左右时,木材的比电导加大达10万倍以上;含水率从30%增大到高限度时,比电导的加大不过4倍。



二、烘干阶段
木材被预热后,就关闭喷蒸阀门,微微开启排气门,使干湿球温度缓缓降至干
燥基准阶段所要求的温度。在烘干过程中,烘干窑内的温度和相对湿度应按烘干基准规定进行调节和控制,基准阶段转换时应缓慢过渡,木材干燥室,不允许急剧升高温度和降低湿度。否则,会使木材表面水分---蒸发,当内层水分向表面蒸发和扩散的速度不能和表层水分蒸发的速度相协调时,木材干燥窑,就会产生木材开裂等烘干缺陷。温度升高和湿度下降的速度,应根据树种和木材厚度而定。



处理方法:保持当时阶段的干球温度,调整湿球温度,使干湿球温度差△t=2~3℃,维持时间为1h/cm。
4.1.3 其它按一般烘干基准操作。
4.2 初始含水率<30%时,可以适当提---、湿球温度5℃左右,其它按一般烘干工艺进行操作。
4.3 根据季节变化,调整预热升温起始阶段烘干基准温度,木材干燥炉,冬季需在夏季的烘干基准上,下调5℃左右。
5.炉号
5.1 炉号的编制,由年份+烘干炉次顺序号组成,如2009年炉的炉号应为:2009001。
5.2 每一炉备干料出炉后由烘干人员用粉笔把炉号写在材堆的适当位置。并按要求填写在<木材窑干记录表>上。



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