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红木家具是一种纯实木家具,它的各个零件几乎都是由实木制成。因此,木材烘干就成了它的首要问题。如干燥不当,在后续的零部件加工,装配,油漆上都会出现种种问题,从而影响成品。
byx-2 系列红木家具热风蒸汽烘干设备是在传统木材烘干设备的基础上,结合红木的特性开发研制的,---适用于大叶檀、小叶檀、老红木、黄花梨等木材烘干。






自本世纪以来,的木材供应已经出现了重大的结构性变化,其表现为,一是工业速生材的比例逐渐加大;二是进口材的比例迅速上升。
在另一方面,作为木材加工业中的耗能大户,木材干燥占木材加工能耗的40-70%,而干燥的热效率普遍偏低,通常仅在30-40%之间;此外,干燥过程造成的污染又常常是环境污染的一个重要来源,以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例,每小时排出的---约为:量约40kg、---1900立方米、45立方米,还有少量的氧---,真空木材烘干机,这些物质是造成---温室效应,酸雨和臭氧破坏的主要因素。[1]
发展方向编辑
由于能源对的贡献率可达70-80%,因此干燥技术的节能和问题尤显重要。所以,以后的木材干燥技术发展基本有以下三个方面:
一、加强理论,如在木材水分迁移机理和木材中水分三维空间流场、木材应力释放机制等基础研究方面在理论上要有所突破。
二、针对我国木材资源的特点重视新技术的研究和技术集成,如对我国不断扩大的短周期人工林木材,要进一步深入研究木材干燥与木材改性改良相结合的组合干燥技术。
三、倡导绿色干燥,进一步节能减排,如推广生物质能源利用,进一步推广太阳能干燥技术等。


当生材或湿材胞腔内的水分完全蒸发,而胞壁的吸着水(又称胞壁水)没有散失时;或者当干木材的细胞壁吸满吸着水,即胞壁水分达到饱和状态,但胞腔内完全没有水分时,这时候的木材含水状态就叫纤维饱和度(又叫纤维饱和点)。生材或湿材在气干过程中,从开始至达纤维饱和度时止,木材烘干机多少钱,蒸发掉的水分是胞腔里的自由水,对木材的形状、尺寸和性质无影响。但从纤维饱和度起,继续干燥下去,木材细胞壁内的吸着水开始蒸发,木材就开始收缩,直至木材达到绝干时为止,这种现象叫干缩。同理,木材从绝干状态起,可以吸湿或吸水,木材就会膨胀,至达到纤维饱和度时为止,这种现象叫湿胀。在实际干燥过程中,因为木材有一定的厚度,内外水分含量不均匀,整块木板含水率在纤维饱和度以上时,木板外表已经开始收缩。
纤维饱和度的含水率因树种不同而有差别,通常平均是30%左右,一般界于20-35%。
木材的干缩与湿胀,常随木材断面、树种、干燥方法等的不同而变化。就木材的断面方向来说,弦向收缩约6-10%,径向收缩约3-5%,即弦缩是径缩的2倍;而纵向收缩则很小,约0.1%,可忽略不计。体积收缩,约13.8%。由于弦向收缩与径向收缩不一致,所以木材干缩为变形、开裂的原因之一。
怎样降低木材的胀缩呢?木材在纤维饱和度以下的干缩、湿胀现象是木材的特性。但利用加工处理可以减少木材的胀缩至限度,即改进其尺寸的稳定性,在木材工业上是一大进步。
1.尽量使用径锯板
木材工业中所指的径锯板是指与年轮方向成45-90度角的板面。弦锯板则为0-45度度。
2.高温干燥
木材经高温低湿干燥,干缩率比用通常人工干燥法要小。如用低温干燥,则木材收缩可达。因为快速干燥时断面收缩不均匀而产生大的内应力,因而引起残余塑性变形,使木材的正常干缩受到阻碍。
3.油漆
木材经过干燥后制成成品,再涂上油漆,阻止木材与空气接触,能减少木材的吸湿或散湿作用。
4.浸水
荷木、枫香等木材容易变形,在农村中,北京木材烘干机,群众常常把生材放入水塘或河流中浸一段时间,然后才干燥使用,效果较好。又如木,原木---容易开裂,加工后也容易变形,沿海群众有一种经验,趁生材时及早锯解,可有效地减少开裂;也有把原木或板材浸入海水中,对减少变形效果也佳。
5.其他处理方法
把木材制成胶合板、胶合木、木材层积塑料来使用,或对木材进行化学处理,所谓木材塑化,更是减少胀缩的有效方法。---是利用单体、不饱和聚酯浸注或用线照射后,木材经过塑化,完全改变了木材原有性能,尽寸稳定性---提高,变低级材为材,作特殊用途使用,无论在国内或国外都是一种新的技术。
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