





处理方法:保持当时阶段的干球温度,调整湿球温度,使干湿球温度差△t=2~3℃,维持时间为1h/cm。
4.1.3 其它按一般烘干基准操作。
4.2 初始含水率<30%时,可以适当提---、湿球温度5℃左右,其它按一般烘干工艺进行操作。
4.3 根据季节变化,调整预热升温起始阶段烘干基准温度,冬季需在夏季的烘干基准上,下调5℃左右。
5.炉号
5.1 炉号的编制,由年份+烘干炉次顺序号组成,如2009年炉的炉号应为:2009001。
5.2 每一炉备干料出炉后由烘干人员用粉笔把炉号写在材堆的适当位置。并按要求填写在<木材窑干记录表>上。



4)烘干温湿度的设定:按下set设定键,干湿球温度显示仪内闪烁,表示可始设定温度,根据烘干木材的基准要求,调节湿球温度、干球温度,然后按下enter按钮,表示整个调整设定结束,木材干燥设备厂,再按下开始键,以使加热和烘干的均匀,---烘干的,另外:当烘干房内温度过低时,喷蒸阀自动打开进行喷蒸,同时喷蒸状态指示灯,木材干燥室,当湿度过高时,进排气孔打开排出湿空气,同时进排所指示亮,当出现异常情况,---指示灯亮。



3.4 终了处理
当含水率降到工艺要求值(15%左右)时,贵州木材干燥,需进行终了处理,以消除残余烘干应力。
3.4.2终了处理阶段,进排气需关闭。
3.4.3 处理条件:按烘干基准设定干、湿球温度值,其温度差控制在2~3℃。
3.4.4 当干、湿球温度达到要求值后,保持1h/cm后,按烘干基准调整干、湿球温度值,进入后烘干阶段。
3.5 烘干降温
含水率达到要求值后,进行降温处理。按以下要求操作:
关闭进气总阀,木材干燥炉,打开排水阀,加热控制停,进、排气手动开启,风机开启,打开检查门后,窑内温度降至人可进入时,停止系统运行。



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