常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有：蒸汽加热常规干燥，炉气加热常规干燥，木材烘干机械厂，热风干燥，除湿干燥，真空干燥，以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求，以及企业的规模和条件等，选择合适的干燥方法。
1．1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽，小型木材烘干机设备，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉，投资费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。
低温燃烧木材烘干痕迹主要的影响因素是温度的控制，云南木材烘干，长时间的低温加热，木材烘干风机，使木材的内部有利热量的积累，导致内部温度升高而自然。由于温度低，木材热分解和烘干需要很长时间，所以木材的热解和烘干比较充分。沿传热方向烘干越来越---。
4、 受热自燃燃烧烘干痕迹温度不高的长时间受热过程中，木材经历长时间的热分解和烘干过程，后发生自燃 ， 形成了受热自燃燃烧痕迹。其特征有烘干层深，有不同程度的烘干区，沿传热方向将木材剖开，可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层。
5、 采用我公司技术回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上)，在高温低湿条件下性能，缩短木材干燥周期。
6、 根据木材种类可调整温度上升速率及湿度下降速率，可实现木材干燥过程中预热、中间处理、平衡处理及终了调湿处理过程(调湿可为水或蒸汽)。
7、 干燥条件稳定、---:热泵干燥装置为封闭系统，干燥介质的温度、湿度自动控制，不受外界影响；干燥过程中，木材含水率可以控制，木材的各个部位都能实现均匀干燥;干燥终了时，木材的水分含量准确、稳定、均匀。干燥木材的收缩率---降低，木材表面---，不易出现表面硬化现象。
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