





微波烘干木材的特点:
1、 烘干速度快
将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟,为蒸汽烘干工艺的20~30倍。但是必须注意,微波功率增大,干燥速度将更快,同时会造成木材内部温度急骤升,在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度,而用较大的微波功率。



实木地板通常采用硬阔叶树材,中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品,并进行板端蜡封,以防止端裂,然后销往地板加工厂进行人工干燥后,再加工为成品地板。
人工干燥是---实木地板的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定,使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形,木材烘干设备,同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10%~12%,北方约为8%~10%,西北地区约为6%~8%,而且必须干透,并---不翘、不裂和干燥应力基本解除。
干燥和干燥成本在一般情况下是互相制约的,木材烘干设备价格,但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作,则可在---干燥的同时,也大限度地降低投资费用和干燥成本。



对木材烘干的影响
1、 有焰燃烧条件下不同木材烘干的影响因素及不同因素对木材烘干的影响效果
2、 明火燃烧烘干痕迹在明火作用下木材很快分解出可燃性气体并发生明火燃烧,在外界明火和木材本身明火的共同作用下,生产木材烘干设备,表面火焰按照向下、周围、下面的顺序很快蔓延。暂时没有着火的部分在火焰作用下进一步分解出可燃性气体,并发生烘干,同时表面的烘干层也发生气、固两相燃烧反应。明火源热能主要以热辐射和热对流的形式传播,木材受这种明火源加热燃烧后形成明火燃烧痕迹。这种痕迹的主要特征有:木材表面形成鱼鳞状烘干层,有光泽,烘干与未烘干界线分明,烘干面软;一般燃烧时间短,燃烧温度低,燃烧速度快形成的烘干层比较薄,裂纹少、裂沟浅。一般燃烧时间长,燃烧温度高,燃烧速度快形成的烘干层增厚,裂纹加宽加深、裂块数增多;木材被明火加热,热能主要以辐射线形式传播,至使形成明显的受热面。



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