





木地板微波干燥定型杀虫是一项新技术,木材烘干热风炉厂家,广泛应用于家具、木地板行业。由于在常规干燥中,因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费;而微波干燥机具有加热均匀、干燥速度快、不变形、不开裂、防蛀防霉、产品---,有利于连续化和自动化生产等一系列优点。
木地材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入,而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发,木材烘干房除湿机,因此,物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差,加速了水份的表面迁移。所以微波干燥木材的速度---高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。



8、 出材率高:经除湿干燥的木材较蒸汽干燥裂纹少,山西木材烘干,且没有出现碳化、皱缩等干燥缺陷,木材烘干热风炉,出材率高,可提高2%以上。
9、 使用管理方便:热泵除湿干燥设备无需专职人工管理,全自动运行;燃煤蒸汽锅炉需专职司炉工,劳动强度大,管理费用高;蒸汽锅炉每年需要技术---局---、水质化验等。
10、 设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护保护等。
11、 占地面积小;蒸汽锅炉需要特种锅炉房,占地面积大,土建造价成本高;而热泵除湿干燥机无需特种机房,占地面积小。



常用木材干燥方法及其适用条件
常用的木材干燥方法有:蒸汽加热常规干燥,炉气加热常规干燥,热风干燥,除湿干燥,真空干燥,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求,以及企业的规模和条件等,选择合适的干燥方法。
1.1 蒸汽加热常规干燥
该法是用表压力p≤0.4mpa 的饱和水蒸汽,通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制,干燥一般较好;温、湿度可调控范围较宽,可干燥各种用材;并可集中供热,应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉,投资费用较高;并主要利用蒸汽的汽化潜热,冷凝水因回收麻烦,往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业,尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业,因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。



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